В роли базового элемента любой быстровозводимой конструкции служат типовые блок-контейнеры. Их производство может осуществляться двумя способами:

1. Сборные модули. Изготавливаются плоскостные детали каждой секции. В виде отдельных частей собираются пол, потолок и крыша, стеновые ограждения с оконными и дверными проёмами. Сюда же добавляются отделочные фасадные панели и необходимые для них доборные комплектующие. Из готовых элементов формируются транспортные пакеты. Затем они перемещаются на строительную площадку, где производится окончательный монтаж модулей и установка их на предусмотренное технической документацией место. Существенным преимуществом этой технологии является отсутствие сложностей в перевозке. Но одновременно следует указать и на определённые негативные стороны. Для постройки требуется достаточно большое количество рабочих и специалистов, которые первым делом произведут окончательную сборку секций, внутреннее подсоединение всех линий инженерных коммуникаций, а уже затем вторым этапом соберут модульное здание. Кроме того, следует принимать в расчёт погодные факторы, способные ещё больше затянуть время строительства.
2. Готовые блок-контейнеры. Здесь весь подготовительный цикл характеризуется высоким уровнем префабрикации – переносом максимального количества производственных операций в заводские условия.

• Формируется силовой каркас блок-контейнера. Его можно делать из металлического швеллера и уголка, но профессиональные компании идут другим путём. Они закупают современное оборудование для резки и гибки железа, разрабатывают собственные конфигурации и самостоятельно производят сложногнутые профили для каркаса. Таким образом достигается экономия сырья и повышаются прочностные качества изделия.

• Каркас состоит из верхней и нижней рам, соединённых между собой угловыми стойками. Промежуточные элементы конструкции (серединные опоры стен, лаги пола и потолка) изготавливаются из деревянного бруса. Эта обрешётка служит для придания дополнительной прочности, а также и в качестве детали крепления для внутренней отделки.

• Стеновые ограждения делаются из железного листа или из сэндвич-панелей с утеплением минеральной ватой. Лицевой материал в любом случае выбирается по согласованию с заказчиком проекта.

• Черновой пол изготавливается из шпунтованной доски или накрывается плитой ОСП. Поверх него кладётся линолеум или другой декоративный материал.

• Крыша в стандартных проектах из оцинкованного металла. Она может быть любой конфигурации: плоская, одно- и двускатная. В зависимости от количества сборочных секций в составе административно-бытового комплекса возможна постройка более сложных видов кровли.

• Внутри каждого модуля монтируются предусмотренные инженерные коммуникации: электричество, водоснабжение и канализация, вентиляция, линии связи и другие.

При таком подходе на строительную площадку поступает изделие, находящееся в состоянии готовности к вводу в эксплуатацию на 90% и более.

Существует несколько неоспоримых преимуществ и всего один недостаток приобретения быстровозводимого здания из целых блок-контейнеров.

1. Технология отличается высоким качеством заводской сборки, когда все работы ведутся в условиях стационарного производства на точном оборудовании и под постоянным контролем.

2. Поскольку нормативы предписывают обязательную стандартизацию деталей в рамках (как минимум) одного проекта, достигается рациональное использование сырья и его экономия.

3. Снижается уровень отходов, что делает производство привлекательным в части экологии.

4. Постройка модульного здания из готовых секций происходит быстро. Конструкция из 4-6 комплектующих может быть смонтирована на месте установки всего за один день. При этом не требуется присутствие на строительной площадке большого количества рабочих и технического персонала.

Что касается сложностей, то они наблюдаются только в части транспортировки готовых элементов от производства к месту монтажа. Но поскольку этими задачами занимаются, как правило, специализированные организации (или же доставка осуществляется самим изготовителем оборудования), проблема разрешается вполне эффективно и не приносит заказчику особых волнений.

Универсальность модульного строительства позволяет гибко изменять большинство параметров проектируемого здания. За основу здесь принимаются габариты одного блок-контейнера, которые влияют на все остальные размеры. Стандартное изделие – это 5,85х2,45х2,45 м (ДШВ). Ширина и высота, как правило, остаются неизменными, а длина может быть меньше. В зависимости от количества используемых сборочных элементов вычисляется общая полезная площадь. При этом необходимо брать в расчёт уменьшение пространства, вытекающее из толщины стен, полов и потолков. Например, АБК из шести секций будет иметь всего около 57 м².

В целях экономии места в двух- или трёхэтажных постройках нередко лестницу на верхние ярусы оборудуют на уличной стороне, чтобы не занимать дефицитное место достаточно объёмными пролётами. Такой приём, может быть, выглядит не слишком привлекательно с точки зрения архитектурной эстетики, но он диктуется практическим подходом к эргономике здания.

Что касается внешнего вида сборных административно-бытовых комплексов, то хотя здесь и существует немало возможностей для реализации дизайнерских идей, но, в первую очередь, всё подчиняется практичности и рациональности.

Проект штаб строительства

Обычно используется на строящихся объектах для создания управленческой инфраструктуры. Идея состоит в том, чтобы все необходимые специалисты и отделы находились в одном месте и в непосредственной близости от места проведения работ. Потому такие модульные здания делаются вполне объемными, рассчитанными на присутствие достаточного для решения поставленной задачи персонала.

В типовом проекте реализованы следующие параметры.

• Здание построено из 16 стандартных сборочных модулей в двухэтажной компоновке. Его размер составляет (ДШВ) 39,2х5,85х4,9 м.
• Общая площадь равняется 458 м².
• В административно-бытовом комплексе могут быть размещены полноценные рабочие места для 40 сотрудников.

Примечательно, что в таких сооружениях реализована система открытых пространств – в некоторых помещениях нет внутренних перегородок, и это придаёт им вид современного офиса типа open space. У такой планировки есть свои преимущества и недостатки, о чём специалистам-психологам хорошо известно. Но в качестве решения для создания временной организационно-управленческой локации они практически идеальны.

Для достижения такого эффекта в сборочных секциях не устанавливают стеновые ограждения (частично или полностью). Соединяясь между собой открытыми сторонами, они формируют необходимую внутреннюю свободную планировку. Следует заметить, что техническими требованиями не допускается использование этого приёма на первых этажах модульных зданий, чтобы не снижать их прочностных характеристик.

Проект универсального АБК

Модульная постройка данного типа может быть использована в широком диапазоне задач. Она подойдёт для производственных компаний, организации пункта продажи или сервисных услуг, представительских функций. Поскольку на внешние стены быстровозводимого здания могут наноситься брендирующие логотипы или даже полноформатные изображения, привлекательность подобного офиса значительно усиливается.

• В стандартном варианте в проекте используется 6 блок-контейнеров. Первый ряд образует двухэтажную постройку из четырёх модулей. К нему пристраивается вторая секция из двух сборочных элементов. Их крыша выполняет роль террасы под открытым небом, увеличивая рабочее пространство и привнося в него визуальную атмосферу свободной планировки. В целях безопасности на ней монтируются лёгкие перила.
• Размер (по внешним стеновым ограждениям) составляет 11,7х4,9х4,9 м. Площадь всех кабинетов равняется 57 м² и может вместить до 12 сотрудников.

Достаточно редким приёмом можно считать установку внутри, а не снаружи, здания лестницы на второй этаж. Обычно её выносят на внешнюю (уличную) сторону, чтобы не тратить на обустройство пролётов дефицитные квадратные метры. Но в проекте офиса конструкторы пошли по другому пути, сделав административно-бытовой комплекс более компактным и строгим.

Проект одноэтажного офиса

Классическое модульное здание офисного типа. По желанию заказчика оно может иметь привычную всем кабинетную планировку или же представляться в виде открытой концепции.

• Используется всего четыре модульных секции. После монтажа они образуют постройку 9,8х5,85х2,45 м. 
• Вместимость в зависимости от способа организации пространства составляет 12-16 человек.
• Полезная площадь 57 м².

Такой проект может стать привлекательным решением за счёт своей простоты и непритязательности к площадке. Его вполне реально применить даже в условиях плотной городской застройки, поскольку для монтажа модульного АБК не требуется мощный фундамент, отсутствует необходимость проведения «грязных» земляных работ и длительный строительный цикл. Весь процесс может быть совершен за несколько дней – от подготовки места до подключения коммуникаций и сдачи объекта в эксплуатацию.